人造金刚砂、刚玉或金刚砂，再用细粒金刚砂、浮石、石英粉等进行细磨。而磨光较软的金属制品时，一般用硅藻土和浮石。

1、 将石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑按比例混合;

2、 将原材料加入电阻炉中，原料在电阻炉中经过2250℃以上高温精炼制成金刚砂;

3、 经过数小时的冶炼后，倾倒出金刚砂;

4、 将容器中的金刚砂冷却;

5、 将金刚砂放入制砂机中粉碎，生产出金刚砂段砂。

6、 粉碎后，该材料将运往磁分离去杂质，并进入磨粉机然进行粉磨

金刚砂是铝矾土和铁屑、碳素材料经高温还原而成。高温煅烧的程度决定金刚砂的密度。倾倒炉煅烧时间长、煅烧均匀的金刚砂密度可达3.95~4.0，固定炉金刚砂密度在3.8~3.9之间。金刚砂密度越大，砂体空隙越少，致密性越好，其强度越高。测量金刚砂重量可判断其质量好坏。

使用金刚砂的优势有：

1 、固化后的表面硬度高，耐磨损，不起尘；

2 、使地面能承受大的冲击荷载；  

3 、与基层混凝土整体粘接，不起鼓，不脱落；

4 、日常清洁方便简单，节省物料，降低费用。  

5、 施工厚度3-5mm，使用年限与原混凝土基面同步。

由于金刚砂耐火材料比粘土砖昂贵得多，只有当其寿命高于粘土砖时，其使用效果才能在经济上合理。使用寿命在极大程度上取决于金刚砂耐火材料生产工艺的合理性、棚架部件架构和尺寸选择得是否适宜，以及其性能是否与在棚架上焙烧制品时的条件和极限温度相适应。

例如：焙烧卫生陶瓷、高压电瓷及磨料制品时，窑车上的棚架承担极大的荷重。因此，碳化硅制品的强度具有重要意义。鉴于焙烧制品时热应力不大，因而可以采用的致密金刚砂耐火材料。