具体施工步骤：

　　1、混凝土底板(地面)在振捣抹平后，先用圆盘磨光机磨搓，达到混凝土表面平整，干湿度适宜。

　　2、金刚砂布料。地面混凝土初凝前第1次撒料，先把2／3的金刚砂混合料沿纵向撒布均匀，用圆盘磨光机压实搓毛，将金刚砂压入混凝土表层内；第二次撒料，在前次磨压后将所剩1／3金刚砂沿横向撒布均匀，山东金刚砂，当金刚砂吸水变暗后，用圆盘磨光机磨搓，达到表面平整，厚度均匀，色泽一致。

 3、上述工序完成2h之后，再用磨光机沿纵横方向磨搓，中速磨压，对边角或孔洞处，山东金刚砂供应，磨光机压不到的地方，用手工抹平压光。

 4、抛光。上述工序完成2～3h后，地面混凝土已凝结、硬化，强度明显上升，赤足行走表面无任何痕迹，此时用磨光机高速抛光。

 5.地面养护。地面抛光后，洒水养护，保持混凝土地面湿养护3d。

 6、沿纵横方向每隔6m切割伸缩缝，缝内填嵌缝胶。

 7、上述工序全部完成后，将地面清扫、清洗干净、表面打蜡、移交使用。

环氧地坪上的裂缝是随意性的，没一定方向位置，裂缝深度不一。产生原因浅析：

　　(1)混用了不同品种标号水泥;水灰比大、原材料砂石土含量超标、凝结速度不一，早期强度增长慢、环境温度影响。

　　(2)地层基底回填土夯实不够，山东金刚砂材料，夹有冻土块或填土前已受冻、升温融沉开裂;表面夯实找平差，抹面太薄收缩量不一致产生深裂。

　　(3)垫层内选用材料不当或未焚烧颗粒比例大，山东金刚砂报价，吸水后体积逐渐膨胀顶坏面层等。

常采用的防治措施：

　　(1)骨料含土及杂质不超过3%;派专人对施工后地面养护和保护，防止冻、干缩和早上人。

　　(2)大面积机械夯实，边角处人工夯填，冻土块不能填进、并不得洒水夯填;对填土高度划好线掌握准确，平整度+小于20mm，防止垫层太薄起不到受力均匀的要求

　　(3)颠层内掺合料不允许有未熟化的生石灰颗粒和未焖透的炉渣生块，一定提前用水再用于颠层。

混凝土浇筑：按要求进行分仓浇筑，并尽量控制减少冷接缝。通过标高设定、振捣密实，使基面达到整体大面平整的效果，并同时符合混凝土施工抹面的要求;

硬化地坪干粉撒布的时间控制及经验判断：

　　干粉撒布时间：混凝土初凝前60～90min;

　　经验参考：正常重量的人踩上去，约下陷3～5mm。掌握撒布时间非常重要，过早撒布硬化地坪干粉，此时表面水分过多，会使用量加大，或使面层强度不能达到要求，严重的还会导致硬化层凹陷;过迟撒布，又会因为无足够的水来进行完整水化，不能与混凝土面层紧密结合，容易产生起壳空鼓、开裂等现象;

仓库用金刚砂地坪施工步骤如何？

　　基面要求：底层混凝土必须质地坚实：塌落度须在75～110mm之间效果佳。需采用质量优良、水灰比小的混凝土并在浇捣时充分压实。抗压强度需在25N/mm2以上。

　　环境温度：低：+5℃，高+35℃

　　相对空气湿度：相对空气湿度30%～98%。湿度较低时注意风干。湿度较高时注意浮浆较慢。凝固、硬化及电动抹光都要减缓。

　　施工方法/工具：待表面析出的水蒸发，将金刚砂分两次(一次：3kg/m2，第二次：2 kg/m2)均匀地撒播到找平的混凝土上。

　　施工粉料时应小心，避免混凝土表面弄成坑洼。施工总用量为5kg/m2。若不注意或向离撒播点2m以外抛洒金刚砂，都将减低终面层的一致性。

　　压实： 一次撒播的材料抹入地板后，立即撒播第二次份量的金刚砂使混凝土板表面硬化得比平常要快。小心修整要浇捣的邻接边角。可用手工或电动抹刀进行收光。封闭孔隙及修平表面。

　　养护：收光后立即用养护剂封闭和养护或者用聚乙稀塑料薄膜、无纺布覆盖、养护。干撒粉料的施工不应在风或气流太大的地方进行。