金刚砂主要有四大应用领域，即：功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供应，不能算高新技术产品，而技术含量极高 的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。

⑴作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。

⑵作为冶金脱氧剂和耐高温材料。

⑶高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。

主要用途：用于3—12英寸单晶硅、多晶硅、石英晶体等线切割。太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料。

用于半导体、避雷针、电路元件、高温应用、紫外光侦检器、结构材料、天文、碟刹、离合器、柴油微粒滤清器、细丝高温计、陶瓷薄膜、裁切工具、加热元件、、珠宝、钢、护具、触媒担体等领域。

金刚砂施工工艺：

 ① 素地处理：采用喷砂或打磨等方式造成粗糙表面，清除干净，用水充分润湿；                

 ② 混凝土找平层：用强度达到C20以上的混凝土，浇注厚度在30mm以上的水泥砂浆或50mm以上的细石混凝土；      ③ 金钢砂层：先将2/3硬化剂非金属骨料均匀撒布，让材料充分吸收混凝土中水份，用抹光机械抹平；再将余下1/3硬化剂均匀撒布，抹平。当混凝土不被破坏时，再抹平，收光；       ④ 养 护 层：抹平，收光后之立即涂一层养护层养护；              

 ⑤ 施工完成：24小时后方可上人，7天后方可重压，(以25°C为准，低温开放时间需适度延长)。

耐磨材料撒布的时间随气候、温度、砼配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入砼中而失去效果；撒布太晚砼已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。

墙、柱和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。

1次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，用抹光机加圆底盘进一步平整表面，保证表面平整、密实。