金刚砂喷砂如何提高机械使用寿命

铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，好看。

改善零件的机械性能机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储。

金刚砂用于玻璃造型切割：

　　玻璃在不同的行业中应用时会要求不同的形状，比如在汽车玻璃、家具玻璃、浴室玻璃等。这时就需要对玻璃进行水刀切割，通常是加砂水刀。这里的砂指的就是天然金刚砂。玻璃作为易碎材料使用水刀切割是的，因为水刀切割时冷态切割不会产生热变形，不需二次处理。

金刚砂(SiC)是人工合成的一种磨料，其硬度仅次于金刚石(C)，是由第IVA 主族中相邻的两种元素组成的共价键晶体，其结构为立方ZnS型。除了相同元素所形成的共价键外，由不同元素形成的共价键或多或少都具有一定的离子性 。由于组成SiC的两种元素为同族相邻元素，两者电负性差较小(Si 1.90，C 2.55)。因此，其化学键是共价性较强的共价键，而离子性成分很弱，约占9%.

提高金刚砂的质量首先要提高金刚砂磨粒质量，增加品种，并做到按用途“对号入座”。制品质量好坏，磨粒是决定性因素。想要解决石材、玻璃、陶瓷灯硬脆材料加工难的问题只有努力提高高品级、粗颗粒金刚砂的质量才是真正的出炉。用中、低档金刚砂去替代金刚砂的做法只能是权宜之计，对金刚砂行业的发展无补于事。为提高树脂结合剂制品质量必须解决好金刚砂磨粒的质量问题，同时要发展微晶结构的磨粒，大力推进镀敷磨粒的应用。

金刚砂细粒度制品出现起层的原因　　

1、成型时加压快：型料中的气体没有跑出，两面已压实而集中于中部形成空气层，取消外压力后气体膨胀成中间起层。　　

2、弹性后效作用：在压力很高时毛坯具有较高的弹性伸缩作用，金刚砂粒度越细则颗粒间接触越紧密，这种应力传递变化越小。而压制中采用双面加压，制品中间层结合薄弱，摩擦力上中下不同，弹性不同，因此在弹性应力作用下产生了起层裂纹。